经过多年的发展，喇叭复合膜生产工艺已较完善，短期内不会有太大的变化，但由于在喇叭复合膜现有的生产工艺过程中，或多或少会产生废弃物，因此有必要在生产工艺和原辅料选择上要有所改进，以适应对环境保护的需要。
　　在喇叭复合膜干法复合过程中，所用溶剂常为乙酸乙酯。虽然《大气污染物综合排放标准》对乙酸乙酯气体排放未作出明确规定，但该气体对人呼吸道有损害作用，因此应尽量减少使用。目前，已开发出聚氨酯胶醇溶性胶粘剂代替以乙酸乙酯的溶剂，该胶粘剂以酒精为溶剂，无污染，而且成本也不高，将会得到广泛的应用。
　　在原料及材质结构方面也有需要改进的地方。生产喇叭复合膜所需的材料主要有聚丙烯、聚乙烯、聚酯、铝箔等，这些材料今后仍是喇叭复合膜生产的主要原料。在很长的时期内仍将被大量应用。采用这些原材料构成的喇叭复合膜、袋是一次性消费品，很少能被回收循环再利用，所以人们试图用具有同等性能的可降解塑料薄膜来代替它们。值得注意的是，随着人们对环保的日益关注，纸张在喇叭复合膜生产中越来越多的得到利用。纸；流诞层/铝箔/流诞层/PE结构的喇叭复合膜，会越来越流行。
　　总之，在今后的 5～10年内，喇叭复合膜生产在工艺和原材料利用上不会有革命性的变化，对于生产企业来说，在充分关注环保问题的同时应努力提高自身素质，提高产品质量和档次，提升自己的管理水平，以迎接日趋国际化的市场竞争。